2.2 Estrategia en procesos
Eficiencia energética
La descarbonización
como motor del cambio
como motor del cambio
La adopción de tecnologías más eficientes y el uso de energías renovables son acciones ampliamente implementadas, ya que presentan una implantación accesible y un retorno económico inmediato.
75%
de las empresas del estudio cumplen con parámetros de eficiencia energética.
Digitalización y robotización
Una apuesta
en curso
en curso
Aunque la industria 4.0 es una tendencia global, todavía no está plenamente implementada. La digitalización permite monitorizar, reducir errores y optimizar recursos, haciendo la producción más eficiente y flexible. Integrar estas tecnologías es esencial para afrontar los retos del futuro.
58%
de las empresas del estudio incorporan la digitalización y robotización.
Reducción de residuos
Optimización
de recursos:
el nuevo estándar
de recursos:
el nuevo estándar
La estrategia más efectiva para reducir el impacto ambiental de la producción es minimizar el consumo de recursos, tanto materiales como energéticos. Esto implica diseñar procesos más eficientes e implementar tecnologías que reduzcan desperdicios.
Producir de forma inteligente significa consumir solo lo imprescindible.
61%
de las empresas del estudio aplican acciones para reducir los residuos.
Reducción del consumo de agua
Optimización
de recursos:
el nuevo estándar
de recursos:
el nuevo estándar
La estrategia más efectiva para reducir el impacto ambiental de la producción es minimizar el consumo de recursos, tanto materiales como energéticos. Esto implica diseñar procesos más eficientes e implementar tecnologías que reduzcan desperdicios.
Producir de forma inteligente significa consumir solo lo imprescindible.
30%
de las empresas del estudio optimizan el uso del agua.
Reutilización de residuos
El residuo
como recurso
como recurso
La gestión de residuos ha dejado de ser un problema para convertirse en parte de la estrategia productiva. Reutilizar residuos, aprovechar subproductos y transformarlos en materias primas secundarias permite reducir la dependencia de recursos vírgenes y generar sinergias tanto dentro de la industria como entre sectores.
Es necesario dejar atrás la visión lineal e integrar definitivamente estos nuevos modelos de producción.
40%
de las empresas del estudio reincorporan sus residuos en el sistema productivo.
Transformación de residuos en materias primas secundarias
El residuo
como recurso
como recurso
La gestión de residuos ha dejado de ser un problema para convertirse en parte de la estrategia productiva. Reutilizar residuos, aprovechar subproductos y transformarlos en materias primas secundarias permite reducir la dependencia de recursos vírgenes y generar sinergias tanto dentro de la industria como entre sectores.
Es necesario dejar atrás la visión lineal e integrar definitivamente estos nuevos modelos de producción.
23%
de las empresas del estudio usan materias primas secundarias.
Uso de subproductos
El residuo
como recurso
como recurso
La gestión de residuos ha dejado de ser un problema para convertirse en parte de la estrategia productiva. Reutilizar residuos, aprovechar subproductos y transformarlos en materias primas secundarias permite reducir la dependencia de recursos vírgenes y generar sinergias tanto dentro de la industria como entre sectores.
Es necesario dejar atrás la visión lineal e integrar definitivamente estos nuevos modelos de producción.
17%
de las empresas del estudio utilizan subproductos de otras industrias.
Producción y aprovisionamiento local
Un reto
para la resiliencia
para la resiliencia
La mayoría de las empresas todavía dependen de cadenas de suministro largas y vulnerables. Fomentar la producción local es clave para garantizar mayor estabilidad.
16%
de las empresas tienen una producción y aprovisionamiento local.
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